SKF SPEEDI SLEEVE Originalmarke 99395 Speedi-Sleeve 99354 Verwenden Sie Ärmel 99274

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4. Produkteigenschaften

1. Geschwindigkeit = >Hammer mechanische Bewegungsgeschwindigkeit ist hoch, kann die Schmierölfilm zerstört werden, weil nicht gut Schmier- und Reibungsheizöldichtung, verursachen Lebensdauer stark reduziert,Wir verwenden Polyurethan oder Gummiöldichtung bei 00,03 m/s ~ 0,8 m/s Geschwindigkeit innerhalb des Arbeitsbereichs ist gut
2. Die Temperatur= > niedrige Temperatur wird die Elastizität von Polyurethan oder Gummi Dichtung senken, Lecks verursachen, und sogar die gesamte Öldichtung hart und zerbrechlich wird.Hohe Temperaturen können das Öldichtungsvolumen erweitern, weiche, Bewegung Öldichtung Reibungswiderstand rasch erhöhen und die Kompressionskapazität reduzieren.
3. sollte = > berücksichtigen, wenn Druck = "Hochdruck Öldichtung Kompression Verformung, Abstoßungsmittel Extrusionsring, Rillenverarbeitung Aspekt haben auch besondere Anforderungen.Für die Zusammensetzung von Ammoniakfettsiegelungen ist der optimale Betriebsdruck im Bereich von 2.5 ~ 31.5 MPa.
4. Load=>Ölzylinder kann größere Last tragen, Dichtung und Lagerring in einer völlig anderen Rolle, schlagen Sie einen Polyurethandichtung Ring, um sicherzustellen, dass der Zylinder größere Last tragen kann

. Professionelles Team seit mehr als 20 Jahren, professioneller Service und perfekte Verpackung machen das Siegel-Kit hochwertig aussehen und erhöhen Ihren Gewinn
Gute Qualität und guter Preis.
Unsere Firmen verfügen über Agenten der Marke Japan mit Taiwan DINGZING Qualifikationen, professionelle Verkaufsölsigel und eine große Anzahl von Inventar.
. NFK SEALS: spezialisiert auf Hydraulic Breaker Seal Kit, Excavator Seal Kit, Crane Seal Kit, Wheel Loader Seal Kit, Crawler Dozers Seal Kit, Pump Seal Kit, Motor Seal Kit, Dump Trucks Seal Kit.
OILSEALS: Wear Ring / O-Ring / X-Ring, Center Swing Seal ((ROI / SWR), Track Adjuster Seal ((OUY), Steuerhebel und Pedalniveau; PTFE Seals:Rod Seals, Piston Seals, Rotary Seals und mehr.

Es gibt 3 Arten von Qualitätsniveaus, gute Qualität mit japanischem -Öldicht, normale Qualität mit taiwanischem Öldicht, niedrige Qualität mit chinesischem Öldicht.Nach dem Kunden die notwendige Konfiguration uns sagen, werden wir entsprechend der Verwendung der Komponenten der angemessenen Preisgestaltung

5. Installation von Verschleißbüschen für SKF SPEEDI-SLEEVE

Obwohl die Installation einfach ist, sollte sie sorgfältig durchgeführt werden, um die besten Ergebnisse zu erzielen.jede Störung der Wellenoberfläche kann auf der Buschoberfläche auftreten und zu einem Leck der Dichtung führen.Vor der Montage ist daher die Schachtdichtungsmasse sorgfältig zu reinigen und alle Risse oder Rauheiten zu entfernen.Kratzer oder sehr raue Oberflächen sollten mit einem geeigneten Epoximetallpulverfüllmittel behandelt werden. Die Hülle muss auf den Schacht gelegt werden, bevor der Füllstoff härtet.

SKF-Speedi-Sleeves sollten nicht an Schlüsseln, Querschnitten, Splinten oder Gewinden montiert werden, da dadurch die Hülle verformt wird,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

SKF Speedi-Sleeves sollten vor der Montage nicht erhitzt werden. Bei Erhitzung dehnt sich der Hülse aus, aber wenn er abkühlt, schrumpft er möglicherweise nicht auf seine ursprüngliche Größe zurück, was zu einer lockeren Passform auf der Welle führt.

Installationsschritte

1) Reinigen Sie die Dichtungsfläche auf der Welle, entfernen Sie alle Risse oder Rauben und stellen Sie sicher, dass die Busche nicht in einem Schlüssel, Kreuzloch, Spline oder einem anderen ähnlichen Bereich installiert ist.

2)Der Durchmesser des ungetragenen Teils der Welle, in dem die Gehäuse eingebaut wird, wird gemessen (Abbildung 2).Messung an drei Stellen und Berechnung des arithmetischen Durchschnitts, um sicherzustellen, dass die Schachtgröße innerhalb der empfohlenen Spezifikationen liegtWenn der Durchmesser innerhalb des Bereichs der angegebenen Buschengröße liegt,die Schachtel wird genügend Störungen mit der Welle haben, um die Notwendigkeit von Klebstoff zu vermeiden und zu verhindern, dass die Schachtel auf der Welle gleitet oder sich dreht.

3)Der Ort, an dem die Gehäuse installiert werden soll, ist festzulegen und muss den Verschleißbereich abdecken.Die Verschleißschraube muss über den Verschleißbereich platziert werden und nicht nur am Ende der Welle installiert oder mit dem Ende der Welle spülen.

4)Die oberflächlichen Abnutzungsgräben müssen nicht gefüllt werden, jedoch kann eine dünne Schicht von nicht härtendem Dichtungsmittel auf die ID-Oberfläche der Abnutzungsgürtel aufgetragen werden.Reinigen Sie alle Dichtungsmittel, die in den Schacht oder die OD-Oberfläche der Verschleißbüschung eingedrungen sind.

5)Wenn der Schacht tiefe Spuren aufweist, füllen Sie die Rille mit einem Metallpulverfüllmittel des Epoxytypes.Überschüssige Füllstoffe von der OD-Oberfläche der Verschleißbüschel reinigen.

6)Auch hier kann die Heizung nicht verwendet werden, um SKF Speedi-Sleeve-Ausnutzungsbüsche zu installieren.

7)Wenn der Flansch nach der Installation entfernt werden muss, sollte der OD des Flansches vor der Installation irgendwo auf einen Radius geschnitten werden.das Montagewerkzeug auf die Busche legen (Abb.. 3).

8)Berühren Sie das Montagewerkzeug sanft, bis die Hülle die abgenutzte Wellenoberfläche bedeckt (Abb. 4). Ist das Montagewerkzeug zu kurz, verwenden Sie ein langes Rohr ohne Schlag oder eine viereckige Patrone.Stellen Sie sicher, dass der innere Durchmesser des runden Rohres und das Installationswerkzeug sind die gleichen- Vorsicht, dass der Außendurchmesser des Präzisionsschleifgehältes nicht zerkratzt wird.

9)SKF Speedi-Sleeve verschleißsichere Hülsen sollten immer so eingebaut werden, dass die Hülse vollständig auf der Welle befestigt ist. Die Kanten dürfen nicht über den Wellenraum hinausstechen oder sich nicht über den Wellenraum hinaus erstrecken,Da scharfe Kanten die Dichtungslippe während der Dichtungsinstallation durchschneiden können.

10)Wenn der Flansch entfernt werden muss, drehen Sie ihn zuerst mit Nadelnähtenzangen und ziehen ihn nach oben, greifen ihn dann mit den Zangen und rollen ihn nach oben, bis er abzieht.Seien Sie vorsichtig, um nicht ziehen Sie das Ende des Ärmels von der Welle, da dies eine zerklüftete Kante hinterlassen wirdDer Flansch ist vorsichtig zu entfernen, um den Außendurchmesser der Hülle nicht zu beschädigen.

11)Nach der Anbringung der Abnutzungshülle überprüfen Sie erneut, ob keine Gruben vorhanden sind, die die Dichtung beschädigen könnten.

12)Vor dem Einbau der Dichtung muss die Hülle mit Systemmedien geschmiert werden.

13)Führen Sie die Dichtung ein.

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