KOREA HB30G Druckgummi-Diaphragma-Dichtungen Gummi-Diaphragma HB30G Hydraulikbrecher

KOREA HB30G Druck-Gummi-Membrandichtungen Gummi-Membran HB30G Hydraulikhammer

1. Produktbeschreibung
 

Detaillierte Erklärung der Merkmale von KOREA HB30G Druck-Gummi-Membrandichtungen

Die KOREA HB30G Gummi-Membran ist eine wichtige Komponente, die speziell für den HB30G Hydraulikhammer entwickelt wurde. Ihre Hauptfunktion besteht darin, eine Abdichtung zwischen dem Hydrauliksystem und der Stickstoffkammer zu bilden, um den effizienten Betrieb des Hammers zu gewährleisten. Hier sind ihre Hauptmerkmale:

1) Materialeigenschaften
Hochfestes Gummi: Es werden hochdruck-, verschleiß- und korrosionsbeständige Polymer-Gummimaterialien verwendet, die langfristigen starken Stößen und Hochtemperatur-Arbeitsumgebungen standhalten können.
Hohe Reißfestigkeit: Spezielle Verstärkungsbehandlung ermöglicht es, Reiß- und Alterungsproblemen durch Hochfrequenzvibrationen zu widerstehen.
Gute Ölbeständigkeit: Es kann sich an die Hydraulikölumgebung anpassen und quillt, verformt sich oder verliert nicht leicht an Elastizität.

2) Strukturelle Merkmale
Ausgezeichnete Flexibilität: Es kann sich an Druckschwankungen im Hydrauliksystem anpassen und einen stabilen Betrieb der Ausrüstung gewährleisten.
Präzise Abdichtung: Gewährleistet eine strikte Trennung zwischen Hydrauliköl und Stickstoffkammer, verhindert Leckagen und verbessert die Energieumwandlungseffizienz des Hammers.
Starke Anpassungsfähigkeit: Entwickelt für HB30G-Modelle und möglicherweise auch für einige Hämmer mit ähnlichen Spezifikationen geeignet.

3) Hauptfunktionen
Stabilisierung des Stickstoffdrucks: Die Gummi-Membran trennt das Hydrauliköl und die Stickstoffkammer, sodass der Stickstoff Energie unter hohem Druck speichern und die Schlagkraft des Hammers erhöhen kann.
Verhinderung von Hydrauliköl-Leckagen: Die Dichtleistung der Membran verhindert, dass Hydrauliköl in die Stickstoffkammer gelangt, und beugt Fehlfunktionen oder Beschädigungen des Brechhammers vor.
Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung: Reduziert effektiv Schäden an den Kernkomponenten des Hammers und verbessert die Haltbarkeit und Arbeitseffizienz der gesamten Ausrüstung.

4) Anwendungsbereich
Hauptsächlich geeignet für KOREA HB30G Hydraulikhammer.
Möglicherweise kompatibel mit anderen Modellen von 30-Tonnen-Brechern (spezifische Größe und Spezifikationen erforderlich).
Geeignet für Hochintensiv-Arbeitsumgebungen wie Minen, Gebäudedemontagen und Straßenbau.

5) Wartungs- und Austauschvorschläge
Regelmäßige Inspektion: Es wird empfohlen, alle 500-1000 Stunden oder 3-6 Monate zu überprüfen, um Alterung, Verformung oder Risse zu erkennen.
Rechtzeitiger Austausch: Bei Leckagen, Beschädigungen oder Verformungen sollte sofort eine neue Membran ausgetauscht werden, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.
Korrekte Installation: Stellen Sie sicher, dass während der Installation keine Blasen oder Fremdkörper vorhanden sind, und vermeiden Sie, dass die Dichtwirkung beeinträchtigt wird.

6) Beschaffungshinweise
Kauf von Originalprodukten: Wählen Sie einen seriösen Lieferanten, um zuverlässige Materialien zu gewährleisten und die Verwendung minderwertiger Produkte zu vermeiden, die die Leistung des Hammers beeinträchtigen.
Überprüfung des kompatiblen Modells: Verschiedene Hämmer können Größenunterschiede aufweisen. Vor dem Kauf müssen Sie sicherstellen, dass sie mit den HB30G-Spezifikationen übereinstimmen.

Die KOREA HB30G Druck-Gummi-Membran ist eine Schlüsselkomponente des Hydraulikhammers. Ihre ausgezeichnete Abdichtung und Verschleißfestigkeit bei hohem Druck gewährleisten einen effizienten und stabilen Betrieb des Hammers. Regelmäßige Wartung und die korrekte Auswahl hochwertiger Zubehörteile können die Lebensdauer der Ausrüstung effektiv verlängern, Wartungskosten senken und die Arbeitseffizienz verbessern.

2. ProduktMerkmale

​1. Geschwindigkeit = > Die mechanische Bewegungsgeschwindigkeit des Hammers ist hoch, der Schmierölfilm kann zerstört werden, aufgrund schlechter Schmierung und Reibungserwärmung des Öldichtrings, was zu einer stark reduzierten Lebensdauer führt. Wir verwenden Polyurethan- oder Gummi-O-Ringe im Arbeitsbereich von 0,03 m/s bis 0,8 m/s, die gut funktionieren.
2. Temperatur= > Niedrige Temperaturen senken die Elastizität von Polyurethan- oder Gummidichtungen, was zu Leckagen führt und die gesamte Dichtung hart und spröde werden lässt. Hohe Temperaturen können dazu führen, dass sich die Dichtung ausdehnt, weich wird, was zu einem rapiden Anstieg des Reibungswiderstands der beweglichen Dichtung und einer Verringerung der Kompressionskapazität führt. Es wird empfohlen, Polyurethan- oder Gummidichtungen im kontinuierlichen Temperaturbereich von -10 °C bis +80 °C zu verwenden.
3. Druck= > Bei hohem Druck muss die Kompressionsverformung der Dichtung, der Rückstoßring und die Nutbearbeitung besonders berücksichtigt werden. Für Ammoniakfett-Dichtungen liegt der optimale Arbeitsdruck im Bereich von 2,5 bis 31,5 MPa.
4. Last=>Der Zylinder kann größere Lasten tragen, die Dichtung und der Stützring spielen eine völlig andere Rolle. Es wird empfohlen, Polyurethan-Dichtringe zu verwenden, um sicherzustellen, dass der Zylinder größere Lasten tragen kann.
 

Merkmale verschiedener PU-Materialien
 

3. VERKAUFSLISTE   DICHTUNGSSÄTZE---

Schwimmende Wellendichtung Buchse Hydraulikzylinderdichtungen Zylinderdichtungssätze 4. MODELLREFERENZ


MARKE
 

6. 

 FAQF1: Haben Sie eine Mindestbestellmenge?