Auswahl von Hydraulikdichtungsmaterialien
Bei der Auswahl der Dichtungsmaterialien sind vor allem die Arbeitsbedingungen und die Qualität der verwendeten Materialien zu berücksichtigen, damit die Maschine effizient arbeiten kann.
1Arbeitsmittel
Wenn es sich um eine Flüssigkeit handelt, muss die Kompatibilität zwischen Flüssigkeit und Material berücksichtigt werden.Die Kompatibilität mit Schmierstoffen und Fetten muss ebenfalls berücksichtigt werden.Die Luftdurchlässigkeit ist zu berücksichtigen, und bei Gasdichtungen und Dichtungen unter Druckverlust kann die Unvereinbarkeit zwischen Dichtungsmaterial und Dichtungsflüssigkeit dazu führen, daß sich die Dichtung ausdehnt oder zusammenzieht.die zu Fehlfunktionen in den Anfangsstadien der Anwendung führen. Die Dichtungsweiterung erhöht den Reibungswiderstand und kann dazu führen, dass die Dichtung rollt. Die Dichtungskontraktion reduziert die Vorlast, verringert die Exzentrizitätskompensation und führt letztendlich zu einem Leck.
2. Reibungskoeffizient
Die Dichtung erfordert Materialien mit spezifischen Reibungs- und Verschleißbeständigkeitseigenschaften; daher sollten Materialien mit einem geeigneten Reibungskoeffizienten basierend auf der Bewegungsgeschwindigkeit ausgewählt werden.Um eine ausreichende Lebensdauer zu erreichen, muss die Verschleißfestigkeit des Materials auch anhand der Drehzahl und des Schlages ausgewählt werden.Besondere Aufmerksamkeit sollte der Größe des Reibungskoeffizienten des Materials und dem Unterschied zwischen den dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten gewidmet werden..
3. Strukturtyp
Verschiedene Bautypen und Versiegelungsverfahren (z. B. Extrusionsart, Wellenlippenart oder mechanische Versiegelung usw.) haben zwangsläufig unterschiedliche Anforderungen an die Elastizität, Festigkeit,Verformungsrate und andere mechanische Eigenschaften der Materialien.
4. Betriebstemperatur
Die Temperaturbereiche für verschiedene Dichtungsringe, ob aus Gummi oder Kunststoff oder mechanischen Dichtungen aus Graphit oder Metall, variieren stark.Es ist unerlässlich, die Betriebstemperatur der Dichtungsbauteile genau zu bestimmen., insbesondere in Niedertemperaturumgebungen; oder um den Temperaturanstieg von Komponenten, Systemen und Dichtungen anhand des Betriebstemperaturbereichs der Materialien zu steuern.
5. Arbeitsdruck
Der Betriebsdruck ist ein wesentlicher Betriebsparameter des Dichtungssystems und kann zwischen 1 und 400 MPa oder sogar mehr liegen.Die Druckfestigkeit des Materials sollte an die Anforderungen an den Arbeitsdruck angepasst werden..
6. Arbeitsumfeld
Wenn die Arbeitsumgebung staubreich ist, beschleunigt dies den Verschleiß des Materials; daher sollte die Verschleißfestigkeit des Materials verbessert werden.
7Vibration und Aufprall
Wenn das Material unter Schwingungs- oder Aufprallbedingungen arbeitet,Es sollte ausreichend Festigkeit und Elastizität aufweisen, um Beschädigungen der Dichtung und unzureichende Kontaktbelastungen durch schwingungserzeugte Verschiebungen auszugleichen..
8. Montageprozess
Der Montageprozeß von Dichtungen und sogar der Aufbau von Dichtungsvorrichtungen hängt mit der Verformbarkeit von Materialien zusammen.Wenn zulässig, sollte bei der Auswahl der Materialien die Montagefähigkeit der Dichtung angemessen berücksichtigt werden.
Die vorstehenden acht Anforderungen an Dichtungsmaterialien sind häufig voneinander abhängig und können nicht vollkommen vereinheitlicht werden.aus Sicht der MaterialeigenschaftenDie Einhaltung der Anforderungen an die Leistungsfähigkeit muß daher in einem angemessenen Gleichgewicht bestehen.Spezialisierte Materialien müssen auf der Grundlage der Anwendungsbedingungen gesucht werdenAuch innerhalb derselben Komponente müssen je nach den spezifischen Anforderungen mehrere Dichtungsmaterialien ausgewählt werden.